1.鋁棒裝爐

必需憑證生產(chǎn)訂單和模具的現(xiàn)真相形，裝置長度合適，材質(zhì)準確，外貌平滑，無溝槽且質(zhì)量（結(jié)晶、因素、密度和不過度燃燒）的鋁棒
。并注重差別鋁棒的標識和間距
。注重爐子的位置和鏈條的寬度，注重相互并不要松動（用角鐵塞住，不要使用容易在高溫下軟化的鋁）以避免爐子梗塞，運輸和裝置爐子時要注重鋁棒不要松動或掉落
。人身危險和裝備事故
。經(jīng)常檢查鏈條，大頭針，流道，張力柱和其他裝備的牢靠性
。經(jīng)常檢查鋁棒的現(xiàn)實溫度，儀表值的數(shù)據(jù)（不凌駕560度），并在機械長時間?；笫實崩淙矗?20度以下），并始終檢查割槍是否事情，循環(huán)電扇運行，冷卻水（水泵）和其他裝備狀態(tài)優(yōu)異
。

 

 2.鋁型材拉伸

（1）在接納，移動和拉伸歷程中，不得磨擦、拉扯、重疊、擁擠或纏住冷卻床上的鋁型材
。相互之間應(yīng)保存一定的距離
。容易彎曲的型材和輸出的長度應(yīng)實時處置懲罰，須要時應(yīng)舉行相互?；?
。

（2）拉伸型材時，必需將型材冷卻至50度以下，然后才華將其移動到拉伸機架中舉行拉伸
。若是溫度過高，拉伸會燙傷人體并燒傷頂部
。別的，由于無法完全消除型材的內(nèi)部應(yīng)力，因此在老化前后會保存絕對的廢品，例如彎曲，扭曲和性能不佳
。

（3）由于頂部具有避免散熱的作用，因此必需上下翻轉(zhuǎn)具有較高裝飾外貌要求的型材，以利于勻稱散熱并鐫汰因散熱不均和結(jié)晶度而引起的橫向亮點缺陷 注重壁厚更主要
。

（4）注重具有高寬厚比的型材的小腳，長的懸垂，大的弧度，壁厚的差別較大以及希奇的形狀、細齒、弧形外貌、傾斜表和啟齒等條件，以避免局部或黑點尺寸變形，扭曲，螺旋形變形和其他輪廓缺陷
。

（5）拉伸量控制在約1％
。例如，將25M型材拉直后的拉伸量應(yīng)拉直約25cm，但不得凌駕2％
。應(yīng)憑證型材卸料的現(xiàn)真相形和種種特定要求（啟齒尺寸，外貌質(zhì)量，外部尺寸，內(nèi)徑尺寸，壁厚尺寸，延伸率等）調(diào)解生產(chǎn)，并追求知足相互矛盾的手藝要求
。需要一定量的拉伸
。太過拉伸會導(dǎo)致頭部，中部和尾部的尺寸誤差，外貌上的水狀扭曲（魚鱗）痕跡，低伸長率，高硬度和脆性
。拉伸量太低會使輪廓的抗壓強度和硬度降低，甚至?xí)r效（淬火）也不可增添硬度，并且輪廓容易彎曲成弧形
。

（6）為了控制拉伸變形量并更好地控制整個輪廓的尺寸轉(zhuǎn)變，必需使用適當(dāng)?shù)膶Ｓ脡|片和適當(dāng)?shù)囊I(lǐng)
。特殊是關(guān)于開放質(zhì)料，弧形質(zhì)料，懸臂質(zhì)料和彎曲輪廓，應(yīng)越發(fā)注重合理有用地使用拉伸夾
。須要時，應(yīng)由人控制拉伸輪廓的中心以集中或緩沖，以確保頭部，中心和尾部之間的拉伸尺寸知足輪廓要求
。

 

3.鋁型材的鋸切和框架

（1）運送架上的物料應(yīng)與物料頭和討論標記相對應(yīng)，型材之間不應(yīng)相互摩擦，是非物料應(yīng)相互?；?
。輪廓應(yīng)前后筆挺，且切面不應(yīng)傾斜
。檢查機架頂部和塑料零件的包裝
。注重摩擦裸露的鐵架和其他尖銳和堅硬的金屬
。

（2）氧化、噴、噴砂、倒圓、打孔、質(zhì)料、鋸切、包裝、老化、自然質(zhì)料和其他后處置懲罰要求，以及差別質(zhì)料的型材必需劃分框架和運輸
。

（3）構(gòu)架時，請注重長型材、薄壁質(zhì)料、電弧質(zhì)料、開放質(zhì)料和實心小橫截面質(zhì)料，板，外貌要求高的質(zhì)料，互鎖，自鎖或難于支持的懸臂比，脫離的輪廓框架要領(lǐng)和要領(lǐng)，以及須要的輔助工具，襯套等
?；撼宕ǖ媯┯ι舷露雜?，準確排列，并具有適當(dāng)?shù)拈g距和數(shù)目
。需要開銷框架的設(shè)置文件必需開銷開銷堆疊
。

（4）注重將型材堆疊在框架中的位置，以阻止兩頭的重量和重量，不然可能會導(dǎo)致意外事故，例如型材的堆疊和滑動
。注重鋸切速率，鋸切面上的毛刺，并注重調(diào)解鋸切機噴油量
。 注重鋸床的壓力
。鋸切操作時要注重阻止人身危險事故
。鋸切時，嚴禁在型材的兩個外側(cè)上用力，以免在鋸切型材時夾住鋸，這將導(dǎo)致錘擊行動爆發(fā)，并連忙損壞質(zhì)料并危險職員
。

（5）注重吹走鋁屑，刮毛刺，距離要適當(dāng)，吊裝要清靜，堆放架要對齊
。堆疊的幀數(shù)不可凌駕公司指定的4層數(shù)目要求
。

（6）起吊和取框時應(yīng)輕拿輕放，小料、薄料、長料和扁平料，實心小料及其他柔性料必需在中心起吊，并注重切長（鋸）切割時，殘留的氧化卡盤是否會在后續(xù)工藝（鋸切、氧化、包裝、提升和運輸）的加工和生產(chǎn)中造成難題，影響效率，甚至無法正常加工和生產(chǎn)
。

更新日期：2020-12-02

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