與其他機(jī)械裝備一樣，鋁型材加工擠壓機(jī)從投入生產(chǎn)之日起就要遭受種種載荷，由于事情傳動(dòng)造成各個(gè)零件的磨損、受熔質(zhì)料和剖析氣體的侵蝕、情形污染以及操作要領(lǐng)的過失，在機(jī)械事情一段時(shí)間后，機(jī)械裝備的性能和效率將略有轉(zhuǎn)變或降低，這個(gè)時(shí)間就需要操作職員一樣平常對(duì)機(jī)械維護(hù) 。例如，接受后在裝備中添加潤滑油，擰緊松動(dòng)的螺母，然后擦洗設(shè)憊亓機(jī)油，在一樣平常維護(hù)歷程中，我們需要注重九個(gè)要點(diǎn)：
1.經(jīng)常檢查生產(chǎn)中所用原質(zhì)料的質(zhì)量，不要將諸如沙子或金屬粉末之類的異物混入質(zhì)料中并進(jìn)入機(jī)筒 。
2.每班至少檢查1至2次每個(gè)潤滑部位，添加足夠的潤滑油，事情時(shí)軸承部件的溫度不應(yīng)凌駕50℃ 。
3.鋁型材加工擠壓機(jī)在生產(chǎn)前，機(jī)筒和成型模具必需具有加熱和恒溫時(shí)間，不得在低于原質(zhì)料塑化溫度的條件下最先生產(chǎn) 。
4.螺桿必需以低速啟動(dòng)，并且只有在低速運(yùn)行一段時(shí)間后，才允許螺桿速率逐漸提高 。
5.鋁型材加工擠壓機(jī)機(jī)筒螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)間不得凌駕2?3min 。
6.在鋁型材加工擠壓機(jī)的事情歷程中，應(yīng)經(jīng)常視察主電機(jī)的電流轉(zhuǎn)變 。 若是發(fā)明電念頭長時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)的事情情形下（允許瞬時(shí)過載），則應(yīng)連忙阻止運(yùn)行，查找故障緣故原由，并在消除故障后繼續(xù)生產(chǎn) 。
7.將鋁型材加工擠壓機(jī)機(jī)筒第一次加熱到恒定溫度后，擰緊機(jī)筒與機(jī)座的的鏈接牢靠螺釘 。
8.在裝置螺釘和模具之前，清潔零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂一層二硫化鉬或硅油，以利于高溫下拆卸零件 。拆卸每個(gè)零件時(shí)，請(qǐng)勿使用極重的錘子敲擊每個(gè)零件的事情外貌，若有須要請(qǐng)墊上硬木并錘擊硬木以拆卸零件 。
9.掃除機(jī)筒、螺桿和模具上的殘留質(zhì)料時(shí)，僅可使用竹刀或銅刀刮擦粘性子料，切勿用鋼刀刮擦粘性子料，也不得使用火燒烤要領(lǐng)掃除螺桿上的殘料 。
鋁型材加工擠壓機(jī)的一樣平常維護(hù)是指在鋁擠壓機(jī)的正常生產(chǎn)歷程中，每個(gè)生產(chǎn)班次的操作員對(duì)鋁型材加工擠壓機(jī)的維護(hù)和檢查，為了延伸其使用壽命并提高其事情效率，鋁型材加工擠壓機(jī)的一樣平常維護(hù)很是主要 。
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