為了使工業(yè)鋁型材外貌爆發(fā)堅硬的外貌，制造商會氧化一些鋁工件，使其加工效果不但可以改善鋁工件的性能，并且還能改善工件的雅觀。然而，經(jīng)由鋁的氧化處置懲罰后，我們?nèi)匀恍枰⒅匾恍﹩栴}，不然，鋁工件的使用欠好，甚至會導(dǎo)致工業(yè)鋁型材的早期損壞。

1.熱水沖洗。熱水洗眼是老化膜，但應(yīng)嚴酷控制水溫順時間，水溫過高，膜層變薄，顏色變淺，在處置懲罰時間過長時會泛起類似的問題，相宜的溫度和時間為：溫度40×50℃，時間0.5~1min。

2.干燥。干燥最好是自然干燥，用熱水沖洗大麥的工件在架子上傾斜，使事情外貌的自由水向直線偏向流動。流向下角的水珠用毛巾吸走，用這種要領(lǐng)干燥的薄膜的顏色不受影響，似乎是自然的。

3.老化。老化要領(lǐng)可憑證天氣條件確定，有陽光的夏日可袒露在陽光下，工業(yè)鋁型材氧化鋁雨天或冬季可在烤爐內(nèi)烘焙，工藝條件為：溫度40×50℃，時間10~15min。

4.缺乏格零件的修復(fù)。干燥和老化前應(yīng)選擇缺乏格的導(dǎo)電氧化膜部件，由于干燥和老化后很難去除膜層，并會影響工件的外貌粗糙度。關(guān)于缺乏格的工業(yè)鋁型材工件，我們可以接納以下簡樸步伐加以解決。

首先將缺乏格的工業(yè)鋁型材工件夾緊在鋁陽極氧化夾具上，然后在硫酸溶液中舉行陽極處置懲罰2min，膜層柔軟脫落伍，在堿液稍微洗濯、硝酸熄滅后，再舉行導(dǎo)電陽極氧化。

鋁氧化銫手藝要求工件在轉(zhuǎn)移到熱處置懲罰或焊接歷程之前，必需用有機溶劑洗濯，但現(xiàn)在還不可做到這一點，因此工件外貌形成了一層油性燒結(jié)焦炭，很難在有機溶劑中去除。若是浸在堿液中，會造成局部侵蝕，爆發(fā)麻點或外貌不勻稱，嚴重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。

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